À propos
KYNEX Electronics est un fabricant professionnel de PCB et de PCBA basé à Shenzhen, en Chine, fondé en 2010.
Qui nous sommes
Depuis 2010, nous nous concentrons sur la fabrication de PCB, l'ingénierie, le management de la qualité et le service client. Notre site dépasse 5 000 mètres carrés et compte plus de 600 employés, dont plus de 100 spécialistes de la conception de PCB, des procédés, du support technique et du contrôle qualité.
Ce que nous faisons
PCB multicouches, HDI, haute fréquence et haute vitesse, à Tg élevée, cuivre épais, à âme métallique, rigides-flexibles, à diélectrique mixte et sur mesure, ainsi que l'assemblage de PCB (PCBA). Utilisés dans les télécommunications, la commande industrielle, l'électronique grand public, l'électronique de puissance, les équipements médicaux, l'automobile, l'énergie et l'aérospatiale.
Comment nous travaillons
Un contrôle qualité strict traverse tout le processus : contrôle des matières entrantes, revue d'ingénierie, production, tests, contrôle final et expédition. Nos ingénieurs soutiennent le développement produit, l'optimisation des procédés et la résolution des problèmes de fabrication.
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
IATF 16949:2016Services de fabrication tout-en-un
Ingénierie, approvisionnement, assemblage et livraison dans un flux continu.
Conception PCBA
Support d'ingénierie logicielle et matérielle.
PCBA clé en main
Choix des composants, approvisionnement de la nomenclature et achats.
Assemblage CMS
CMS, DIP, programmation, tests et réparation.
Assemblage de produits
Assemblage, vieillissement, emballage et expédition.
Normes et conformité
- Systèmes de management de la qualité et de l'environnement : ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485 et IATF 16949
- Produits et procédés conformes à UL, RoHS, CE, FCC et aux autres réglementations applicables
Assurance qualité
Contrôle à chaque étape, des matières entrantes aux produits finis.
Contrôle à réception
Vérification des matières et des composants.
Contrôle en cours de process
Inspection SPI, AOI et rayons X.
Validation finale
Tests fonctionnels et contrôles finaux.
- Cpk d'impression > 1,33
- PPM après refusion < 200
- Taux de réussite au premier passage QA > 99 %
- Défauts en ligne client < 1 000 ppm
- Satisfaction client > 90
Processus de production
Du devis et du contrôle à réception jusqu'à l'emballage et à la logistique : 24 étapes avec contrôle intégré.
- CMS : matières entrantes, IQC et stockage, sérigraphie de pâte et SPI, placement et premier article, refusion, AOI et rayons X
- DIP : chargement des cartes, insertion des composants, premier article et AOI, soudure à la vague ou manuelle, contrôle et QA
- Final : programmation, test fonctionnel, vieillissement et vernissage, QC et QA finaux, emballage ESD et stockage
- Les matières ou ensembles non conformes retournent en contrôle ou en réparation avant libération
Capacités CMS / PCBA
De l'approvisionnement de la nomenclature aux PCBA assemblées et testées.
- CMS, DIP, programmation, tests, réparation, vernissage, assemblage et emballage
- Précision de sérigraphie ±0,025 mm, précision de placement ±0,05 mm
- Épaisseur de carte 0,4–4 mm, composants de 0201 à 45 mm, pas minimal de BGA / CI 0,35 mm
- Taille maximale de carte CMS 400 × 510 mm
- Refusion sans plomb à 10 zones, précision ±2 °C
- AOI, inspection aux rayons X et reprise de BGA
- Délai de 3 à 5 jours quand les matières sont prêtes
Équipements de production
Placement, contrôle et assemblage de précision.
- High-speed pick-and-place machines (Samsung S1)
- Fully automatic solder paste printers (DESEN D5A), SPI inspection machines (Sinic-Tek)
- AOI inspection machines and first article inspection (FAI-JCX830)
- 10-zone reflow ovens (JT), including nitrogen ovens
- Wave soldering machines (WS-450II) and dual-process tin dipping furnaces
- X-ray inspection systems and X-ray component counters
- Dry ice PCB cleaning machines, coating machines (black glue and conformal coating), PCB routing machines, BGA rework station
- Automatic programming machines, CNC engraving, heat shrink, Wi-Fi, 4G module calibration, and battery test equipment
R&D et laboratoire
Support d'ingénierie, des exigences jusqu'au prototype prêt pour la production.
Support d'ingénierie
Conception PCB / PCBA et revue technique.
Développement de prototypes
2 à 32 couches, HDI, rigide-flexible et solutions PCB avancées.
Tests et validation
Tests électriques, fonctionnels et de fiabilité.
- Electrical: LCR meter, spectrum analyzer, electroacoustic device analyzer, ESD simulator, Bluetooth tester, transistor curve tracer, line impedance stabilization network, high-magnification microscope
- Reliability: thermal shock chamber, temperature and humidity chamber, salt spray chamber, aging and life test chamber, vibration tester, RoHS analyzer, 2D optical measuring system, variable-frequency power supply
- Durability: drop tester, cable flex tester, insertion and extraction force tester, AC withstand voltage and insulation tester, RCA tape, alcohol, and pencil hardness abrasion testers, constant-temperature water bath
Applications que nous servons
- Télécommunications
- Automatisation et commande industrielles
- Électronique grand public et maison connectée
- Robotique
- Sécurité
- Dispositifs médicaux et de beauté
- Énergies nouvelles et stockage d'énergie
- Électronique automobile
- Électronique de puissance
- Aérospatiale
Projets sélectionnés
PCBA clé en main pour produits médicaux, de stockage d'énergie, capteurs, industriels et grand public, et assemblage complet de produits.
- Fontaine à eau connectée pour animaux
- Sèche-cheveux haute vitesse
- Audio MUZEN
- Appareil d'épilation
- Robot commercial
- Robot nettoyeur de piscine
Site, salons et équipe
Notre accueil, nos bureaux, notre présence sur les salons et les personnes derrière les cartes.
